在防护装备领域中,从最初的金属板到现在的高性能防弹材料,各类材料的尝试,应用和改良一直都没有停止过。我们现在防弹装备的材料在此期间经历了翻天覆地的变化。
在早期,金属一直都是用来制作防护装备的唯一选择,直至近十几年,高性能纤维材料以及高强度陶瓷复合装甲的出现风靡了整个防弹装备市场,逐渐取代了纯金属的设计成为了防弹领域中制作防弹装备的主流结构。
陶瓷插板
陶瓷复合装甲除了能够装备在军用车辆上可防止车辆被子弹击穿增加防御能力,也可以用于个人防护。陶瓷的使用可以追溯到1918年,众所周知,陶瓷是最坚硬的材料之一,和凯夫拉不同(它利用其纤维的弹性形变来拦截子弹来达到防弹的目的),陶瓷拥有非常大的硬度,以至于它可以在与子弹接触的瞬间击碎子弹,减少子弹弹丸的冲击力。在用做个人防护时,陶瓷板通常被装在软质防弹衣胸部口袋中与软质防弹衣组合使用。
目前,市场上用来制造防弹插板的陶瓷有很多,包括碳化硼、氧化铝、碳化硅、硼化钛、氮化铝和合成金刚石复合材料(人造金刚石复合材料)等。目前市场上最常见的用来制作做陶瓷插板的陶瓷材料是氧化铝,碳化硅和碳化硼。
目前强度最大,重量最轻的陶瓷是碳化硼。碳化硼可以抵御较小的弹丸,也可以用于车身和直升机的防护装甲,但是碳化硼的价格也非常昂贵。
而碳化硅价格更为适中,且它和碳化硼的密度以及硬度相差不大,是更为广泛使用的陶瓷复合防弹插板材料,主要用于保护较大的抛射物体的袭击。
此外,目前的防弹产业中,出现了烧结、反应结合和热压等陶瓷材料加工工艺。
陶瓷片
下面是一些陶瓷插板的性能介绍:
Ceramic Armor |
Grain Size (µm) |
Density (g/cc) |
Knoop Hardness (100g load)-Kg/mm2 |
Compressive Strength @ RT (MPa x 106 lb/in2) |
Modulus of Elasticity @RT (GPa x 106 b/in2) |
Poisson Ratio |
Fracture Toughness @ RT MPa xm1/2 x103 lb/in2 /in 1/2 |
Hexoloy® Sintered |
4-10
|
3.13 |
2800 |
3900 560 |
410 59 |
0.14 |
4.60-4.20 |
Saphikon® Sapphire |
N/A |
3.97 |
2200 |
2000 |
435 |
0.27-0.30 |
N/A |
Norbide® Hot Pressed |
8 |
2.51 |
2800 |
3900 560 |
440 |
0.18 |
3.1 |
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